Все чаще при строительстве дорожных покрытий специалистами используются брусчатка и бордюры из гранита. Материал это не новый. Гранитной брусчаткой выложены дороги и площади старинных городов. Это понятно, ведь камень создан самой природой и широко распространен повсеместно, особенно в северной части страны. Он не боится резких перепадов температур, выдерживает серьезные нагрузки, морозоустойчив и является экологически чистым. Укладка и эксплуатация его несложна и не требует особых навыков.
Гранитная брусчатка намного толще своего искусственного собрата – тротуарной плитки. Более 10 сантиметров против 5-6. Поэтому применяется для создания покрытий с высокой проходимостью, выдерживающих высокие нагрузки.
Технология производства каменной брусчатки не сложна, http://www.formpark.ru/catalog/oborudovanie/. Весь процесс сводится к приданию камню необходимых размеров и формы. Для этого используется специальное оборудование для изготовления брусчатки, к которому относятся:
- отрезные станки;
- камнекольные машины;
- штамповочные прессы.
По внешнему виду брусчатку можно разделить на:
- колотую, полученную в результате раскола кусков камня на небольшие бруски с неровными поверхностями;
- пиленную, которая изготавливается методом распила каменных заготовок и имеет ровную, гладкую поверхность;
- колото-пиленную, которую получают из раскола заранее напиленных кусков камня и имеющую две неровные грани.
Производство брусчатки начинается в гранитных карьерах, где от каменных залежей методом бурения откалываются огромные куски и транспортируются непосредственно на производство, которое находится в отдельных помещениях. Здесь они сортируются и раскалываются на более мелкие части, которые поступают на конвейерные линии, гидравлические штамповочные прессы. На выходе у нас получается готовая к применению брусчатка. Ее необходимо рассортировать и взвесить. После всех этих процедур она расфасовывается и готова к работе.
Свежие статьи